Преобразователи температуры

Преобразователи температуры — надёжный мост между термодатчиком и системой управления

Преобразователь температуры (часто называемый температурным передатчиком) — это электронное устройство, которое принимает сигнал от термодатчика (например, термопары или термосопротивления) и преобразует его в унифицированный выходной сигнал (токовый или цифровой) для передачи в системы автоматизации, диспетчеризации и контроля. Именно они позволяют интегрировать температурные измерения в современные системы управления процессами.

Назначение и принципы работы

• Входной сигнал — низкоуровневый выход датчика (мВ, Ом)

• Встроенная электронная часть усиливает, фильтрует и линейно преобразует его

• На выходе — стандартный сигнал (например, 4–20 мА, 0–10 В) или цифровой протокол

• Зачастую реализуется температура‑компенсация, коррекция нелинейности, самодиагностика

Преобразователи улучшают устойчивость измерения, минимизируют помехи и делают сигнал пригодным для передачи на значительные расстояния.

Ключевые виды и исполнения

По форме монтажа

• Головные (head-mounted) — монтируются непосредственно в головку термодатчика

• Полевые (field-mounted) — устанавливаются вне датчика, рядом с процессом

• На DIN-рейку / щитовые (rail / panel-mounted) — ставятся в шкафах автоматики

По типу входного датчика

• Поддержка RTD (Pt100, Pt1000 и др.)

• Поддержка термопар (тип K, J, T, S и др.)

• Универсальные модели, регулируемые под разные типы датчиков

По выходному сигналу / интерфейсам

• Аналоговые: 4–20 мА, 0–10 В

• Цифровые протоколы: HART, Modbus, FOUNDATION Fieldbus и др.

• Сложные модели с возможностью двух или более входов

По степени защиты и условиям

• Корпуса с IP54, IP65, IP67 и выше

• Искрозащищённые исполнения

• Устойчивые к вибрации, перепадам температур, агрессивной среде

Технические характеристики и важные параметры

Преимущества использования преобразователей температуры

• Повышенная устойчивость к электромагнитным помехам

• Возможность прокладки длинных кабельных линий

• Унификация выходного сигнала для систем управления

• Функции защиты и самодиагностики

• Облегчение интеграции датчиков с PLC / DCS / SCADA

• Улучшение надёжности и доступность данных

Области применения

• Промышленные технологические процессы

• Энергетика и теплоэнергетика

• Химическая, нефтехимическая и фармацевтическая промышленность

• Автоматизация производственных линий

• HVAC, системы кондиционирования и климата

• Пищевое и пищеприготовительное оборудование

• Лаборатории и испытательные стенды

Как выбрать преобразователь температуры

1. Определить тип входного датчика (RTD, термопара)

2. Выбрать форму монтажа (головной, полевой, DIN)

3. Подобрать диапазон и точность, соответствующие задаче

4. Убедиться, что выходной сигнал совместим с системой

5. Оценить условия эксплуатации — защита, вибрация, температура

6. Обратить внимание на наличие диагностики и функций самотестирования

7. Проверить возможности калибровки и поддержки

Примеры моделей преобразователей температуры

Ниже примеры устройств, которые могут быть использованы в каталоге:

• Программируемый температурный передатчик 4‑20 мА — поддерживает различные типы датчиков, универсальный вход, стандартный выход

• Температурный передатчик с HART‑интерфейсом — помимо аналогового сигнала обеспечивает цифровую связь и параметры диагностики